Biblioteca Técnica Grupo MEB

Conocimiento aplicado al agua industrial.

Criterios prácticos para evaluar equipos, proteger procesos y conversar sobre cada proyecto con una base técnica común.

Guía 01 · Ablandamiento

Cómo elegir un ablandador industrial

Un ablandador intercambia calcio y magnesio por sodio mediante resina catiónica. Para seleccionarlo hay que relacionar dureza, consumo de agua y capacidad útil de la resina.

Datos necesarios

  • Caudal normal y pico en m³/h.
  • Dureza total de entrada como CaCO₃.
  • Dureza máxima admitida a la salida.
  • Horas de servicio y consumo diario.
  • Autonomía deseada entre regeneraciones.

Carga diaria de dureza = consumo diario de agua × dureza de entrada.

Simple o dúplex

Un equipo simple interrumpe el agua blanda durante la regeneración. Para continuidad se utiliza una configuración dúplex: una columna trabaja mientras la otra regenera o queda disponible.

Guía 02 · Membranas

Cómo dimensionar una planta de ósmosis inversa

El caudal de permeado es solo el punto de partida: la calidad del agua condiciona el pretratamiento, la recuperación, el rechazo de sales y la frecuencia de limpieza.

Variables de diseño

  • Conductividad, TDS, dureza, alcalinidad, sílice, hierro y manganeso.
  • SDI o potencial de ensuciamiento.
  • Temperatura y presión de alimentación.
  • Caudal y conductividad objetivo del permeado.
  • Destino o reutilización posible del rechazo.

Recuperación (%) = caudal de permeado ÷ caudal de alimentación × 100.

El pretratamiento protege la inversión

Según el análisis pueden requerirse filtración, carbón, ablandamiento, ultrafiltración, antiincrustante, ajuste de pH y cartuchos. La solución se evalúa como sistema completo.

Guía 03 · Vapor

Qué agua necesita una caldera industrial

La calidad requerida depende de la presión, el diseño, el retorno de condensado y las recomendaciones del fabricante. El objetivo es evitar incrustación, corrosión, arrastre y pérdidas de eficiencia.

Parámetros principales

  • Dureza para prevenir depósitos sobre superficies calientes.
  • Conductividad y sólidos disueltos para definir purgas.
  • Oxígeno disuelto, asociado a corrosión.
  • pH, alcalinidad y sílice dentro del rango de operación.

El tratamiento puede combinar ablandamiento u ósmosis, desaireación, dosificación y purga automática. También importa recuperar condensado limpio y analizar cada punto del sistema.

Guía 04 · Enfriamiento

Cómo evitar incrustación y corrosión en torres

La evaporación concentra sales. Por eso una torre no se controla solo agregando producto: hay que definir ciclos, purga, dosificación, control microbiológico y seguimiento.

Controles esenciales

  • Conductividad para controlar concentración y purga.
  • pH, dureza, alcalinidad, cloruros y sílice.
  • Inhibidores de corrosión e incrustación.
  • Biocidas y control de biofilm.
  • Inspección de rellenos, bandejas y boquillas.

Ciclos ≈ conductividad de recirculación ÷ conductividad de reposición.

El valor admisible depende de la composición del agua y de los materiales del sistema. Elevar ciclos ahorra agua, pero sin evaluación aumenta riesgos.

¿Necesita evaluar un caso real?

Envíenos el análisis de agua, el caudal y el objetivo. Grupo MEB puede orientar el tratamiento y preparar una propuesta técnica.

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